铝合金压铸件特点有哪些

　　铝合金压铸件主要用于一些机械设备较多，主要是因为压铸件的特点比较多，因此对压铸件的要求也比较高。东润金属和大家一起看看铝合金压铸件的特点具体都有哪些。

　　铝合金压铸在机械设备的运行中有着极其重要的作用。在购买的情况下，我们应该注意不要购买有缺陷的铝合金压铸件。如果我们购买了它，我们应该立即进行维修和应用。在每一种商品的生产制造中，温度都有着极其重要的影响，尤其是铝合金压铸件，它不仅会危及磨具的质量，还会危及商品的使用寿命。

　　温度操纵是表面处理方法的操纵，其尺寸应仔细操纵。如果压铸制造过程中的温度较低，很容易导致表面缺少原材料，货物无法运输。当温度过高时，获得的磨料有许多缺点，例如裂纹。在压铸件的制造过程中，只有当温度稳定时，成形的磨具质量良好，获得的表面干净明亮。

　　零件规格精度高，一般等于6～7级，甚至4级。表面光滑度良好，一般在5～8级时非常好。抗压强度和强度较高。抗压强度通常比砂型铸造高25-30%，但抗拉强度降低约70%。规格稳定，互换性好。它可以用于铝压铸件厚壁和其他铸件。例如，今天锌合金压铸件的小壁厚达到0.2mm;铝合金铸件达到0.5mm;小铸件直径为0.7mm;小间距为0.75mm。

　　由于铸件规格，表面光滑等。一般不再用于机械加工和制造，或产量小，因此不仅提高了金属材料的利用率，而且减少了大量生产设备和综合工时;铸件价格容易;它可以由其他金属材料或非金属材料制成。它节省了组装时间和金属材料。

　　该设备生产效率高。例如，国产JⅢ3立式冷风铝压铸机平均每8小时压铸600～700次，中小型热室压铸机平均每8小时压铸3000～7000次;铝压铸模具寿命长。一对铝压铸模和压铸铝合金的使用寿命可达几十万甚至数百万倍;易于完成机械自动化和自动化技术。