重力铸造铝铸件阀体

东润金属铸造公司有用数十台大型重力浇铸机，为可倾斜式设备，能够为各种行业生产优质的铝重力浇铸件。产品涵盖高功率柴油机配件，国防工业重力铸件，燃气轮机重力铝铸件，压缩机重力铝铸件，泵阀铸铝件，医疗设备铸铝件等。

什么是铝合金重力铸造

重力铸造通常是手动过程，使用钢水包添加熔融铝合金金属。但是，对于某些大批量应用，也可以使用自动钢包浇注熔融铝合金金属。填充的速度和方向也可以通过倾斜模具来控制，东润拥有数台现金的倾斜式重力浇铸机，可以满足您产品的性能需要。

除了将铝液倒入型腔的方法和重力型模具材料之外，铸造过程与砂型铸造基本相同。它涉及四个步骤：

根据图纸设计模具，确定浇铸系统，完成模流分析报告。然后根据设计对模具进行加工，模具材料通常为铸铁，45＃钢或者H13钢。

加热模具，然后喷涂耐火涂层，然后封闭。涂层不仅在制造过程中有助于控制模具的温度，而且还有助于去除铸件。

进入浇铸阶段，如有必要，将砂芯放入型腔中，并用气枪清理模具型腔以确保内壁清洁，将滤网放在浇口上，然后将铝合金手动倒入模具中（尽管在某些情况下可以使用机器）并使其固化。

然后打开模具，用手或在某些情况下在机械化机器上使用顶针将铸件取下。

最后，将包括浇口，流道，浇口和飞边的废料从铸件中清除。然后对铸件进行处理，以去除锋利的边缘和多余的材料，然后进行喷砂及机加工。

铝合金重力铸造和铝合金砂型铸造联系紧密，我们同时拥有这两种工艺，能够为客户提供最经济有效的铸件制造途径。

铝合金低压铸造的锻造工艺参数均能够 手动式操纵，而且能够 依据铸造件的不一样构造和模貝的不一样原材料来明确。浇筑时，在可控性工作压力的功效下填充熔融金属，能够 能够更好地操纵填充速率，确保熔融金属的平稳填充。那样，能够 减少和防止填充全过程中熔融金属的搅拌、冲击性和溅出状况，减少焊瘤的产生，提升 铸造件品质，减少铸造件缺点。一般状况下，达标率可操纵在90%上下。

铝合金低压铸造全过程中熔融金属的使用率高，浇筑系统软件相对性简易，能够 减少冒口，未凝结的熔融金属能够 回到钳锅，减少耗损。除此之外，铝合金低压铸造对锻造原材料沒有特别要求。有很多合适锻造的原材料，而且模貝的成本费相对性较低(髙压锻造是具备相对性较高成本费、周期时间和生产制造规定的金属模貝)。此外，铝合金低压铸造机器设备相对性简易，一次性项目投资相对性较小，占地小，便于完成自动化技术。