重力中铸造铝铸件-防爆盖

东润金属铸造公司有用数十台大型重力浇铸机，为可倾斜式设备，能够为各种行业生产优质的铝重力浇铸件。产品涵盖高功率柴油机配件，国防工业重力铸件，燃气轮机重力铝铸件，压缩机重力铝铸件，泵阀铸铝件，医疗设备铸铝件等。

什么是铝合金重力铸造

重力铸造通常是手动过程，使用钢水包添加熔融铝合金金属。但是，对于某些大批量应用，也可以使用自动钢包浇注熔融铝合金金属。填充的速度和方向也可以通过倾斜模具来控制，东润拥有数台现金的倾斜式重力浇铸机，可以满足您产品的性能需要。

除了将铝液倒入型腔的方法和重力型模具材料之外，铸造过程与砂型铸造基本相同。它涉及四个步骤：

根据图纸设计模具，确定浇铸系统，完成模流分析报告。然后根据设计对模具进行加工，模具材料通常为铸铁，45＃钢或者H13钢。

加热模具，然后喷涂耐火涂层，然后封闭。涂层不仅在制造过程中有助于控制模具的温度，而且还有助于去除铸件。

进入浇铸阶段，如有必要，将砂芯放入型腔中，并用气枪清理模具型腔以确保内壁清洁，将滤网放在浇口上，然后将铝合金手动倒入模具中（尽管在某些情况下可以使用机器）并使其固化。

然后打开模具，用手或在某些情况下在机械化机器上使用顶针将铸件取下。

最后，将包括浇口，流道，浇口和飞边的废料从铸件中清除。然后对铸件进行处理，以去除锋利的边缘和多余的材料，然后进行喷砂及机加工。

铝合金重力铸造和铝合金砂型铸造联系紧密，我们同时拥有这两种工艺，能够为客户提供最经济有效的铸件制造途径。

铝合金型材低压铸造是一种液体金属在工作压力下添充凹模产生铸件的方式 。由于应用的工作压力较低，因此 称之为低压铸造。生产流程以下:将干躁空气压缩引进密封性钳锅(或储物罐)。在气体压力的功效下，金属液体2顺着液体提高管4升高，根据进胶口5稳定地进到模芯8，并维持钳锅内液位上的气体压力，直至铸件彻底凝结。随后，液体表面上的气体压力被释放出来，促使液体张口管内的未干固金属液体流动性钳锅被圆桶12开启，而且铸件被发布。

铝合金型材低压铸造液体金属添充相对性平稳，铸件成型性好，有益于产生轮廊清楚、表面光洁的铸件，更有益于产生大中型厚壁铸件。铝合金型材低压铸造零件结构紧凑，物理性能高，提升 了熔化金属的生产加工良品率。一般不用冒口，进而进一步提高了熔化金属的成品率，可以达到90%。铝合金型材低压铸造有金属和非金属二种模貝。