铝合金压铸件表面电镀工艺

　　铝合金压铸件电镀是一个非常精细活，稍有操作不当就容易造成损失。表面电镀工艺经常在金属材料领域运用，可以大大提升金属材料的使用性能以及特性。今天东润金属就和大家一起看看铝合金压铸件表面电镀工艺。

　　金属材料电镀是通过压缩空气或稀薄气体将熔融的耐腐蚀金属材料喷涂到金属表面，从而产生涂层修复的全过程。在金属材料的电镀过程中，电镀表面的原材料在专业的水槽或喷枪中熔化和雾化，并喷涂在基体的原材料上。这种表面处理方法有时被称为金属材料喷涂。通常使用氧乙炔火焰，但有时使用其他蒸汽。当镀锌钢丝根据火焰芯自动送料时，钢丝被熔化、雾化，并用压缩空气喷在基材上。基本上，所有可以用金属丝制成的金属材料都可以用这种方法电镀。另一种喷枪采用粉末原料按火焰喷涂。这种方法的优点是不仅可以在金属材料上镀，而且可以在金属陶瓷聚合物材料、金属氧化物和硬质合金刀具上镀。

　　电镀前表面层的制备：由于电镀金属材料所获得的电镀原料与基体原料的熔化是纯机械研磨设备的熔化，因此需要对基体原料进行适当的预处理。易于实现机械设备的良好集成。无论事先选择何种表面处理方法，基底表面必须清洁无油。

　　常用的表面预处理方法是喷砂。因此，沙粒足够锋利，可以形成真正不光滑的表面。对于可以在车床边缘转动的气缸表面，可以拧上非常厚的外螺纹，并用挤压工具轻轻压出气缸盖。改进方案的一种方法是用圆槽刀切割一系列平行槽，然后用滚花刀抓住每个槽中间的边缘。如果也要制造和加工镀层表面，则应提前对基面进行预处理或开槽，以便提前做好准备工作。