铝合金压铸件的铸造工艺功能和介绍

　　铝合金压铸件是一种工作压力锻件。这是一种工作压力铸造机，是一种装有铸造磨料的铝压铸机。将加热的铝或铝合金型材以液体形式倒入铝压铸机的进料口。在铝压铸机上进行铝压铸后，铸造出磨料规格有限的铝试样和零件或铝合金型材零件，统称为铝合金压铸件，通常称为铝合金压力铸造。

　　由于金属铝和铝合金型材具有良好的流动性和延展性，锻件的生产和加工是在铝压铸机上进行的。铝合金压铸机能以高精度、高精整度生产各种复杂外观。大大降低了铝或铝合金型材的铸件加工制造能力和锻造能力，不仅节省了电气工程用金属复合材料，而且节省了人力成本。铝及铝合金型材具有良好的传热性能、低比例和良好的加工性能。此外，铝合金压铸件广泛应用于汽车工业、燃气轮机生产制造、摩托车生产制造、发动机生产制造、汽油泵生产制造、传动机械设备制造、仪器仪表制造、园林绿化清洗、建筑工程等领域。建筑装饰等制造业。

　　铝合金铸件可制成铝合金铸造的汽车零部件、铝合金铸造的发动机管、铝合金铸造的柴油机气缸、铝合金铸造的汽油机气缸盖、铝合金铸造的气门摇臂。铸造铝合金气缸橡胶支架铸造铝合金电机轴承端盖、铸造铝合金壳体、铸造铝合金泵壳、铸造铝合金、铸造铝合金建筑装饰用铝合金。

　　铸态铝的四种基本加工工艺是淬火、淬火、热处理和淬火。这四种处理技术在铝铸件中被称为“四火”。在铝合金的整个铸造过程中，热处理和淬火是密切相关的。

　　据统计，淬火的目的是提高工件的温度。当加热到合适的温度时，铸件会根据所使用的不同原料缓慢冷却，使金属材料的内部机制接近平衡。淬火包括将工件加热到适当的温度并在空气中冷却。关键是要提高原材料的钻孔性能，也可以用来补充部分铝型材，不要过高。热处理是在水或其他淬火材料(如碳酸盐溶液)中快速冷却，然后联合加热和保温。经过这一过程，产生的铸铁会硬化，使铸铁易碎。为了降低铸铁的延展性，热处理后的铸铁可以长期保持在650℃以下，高于常温，然后冷却，称为淬火。

　　铝合金采用压铸铝原材料和铝合金型材，具有良好的流动性和延展性，可以制造出各种形状的高难度铸件。铝合金和铝合金铸件精度高，表面光洁度高，大大减少了铸件的加工和制造量，大大降低了效率劳动效率、另外节省了电力工程、金属复合材料。