铝合金重力浇铸件的技术特点及重力浇铸的优缺点

　　铝合金重力浇铸件质量的优劣，完全体现出一个公司的铝合金铸造技术高低，以及产品原材料的优劣。东润金属二十余年铝合金铸造金属的研发，确保铝合金重力浇铸件的质量。接下来和小编一起看看铝合金铸造技术的特点，及重力铸造产品的优缺点。

铝合金重力浇铸件采用铝合金铸造技术的特点

　　1.铝合金砂型金属铸造技术。可制造大型高强度铝合金优质薄壁铸件，如(1400-1800mm)×300mm，壁厚30-40mm的火箭外壳骨架;航空用高密度优质铝合金零件尺寸，精度可达HB6103-86CT10-11级;汽车前后桥套管，振动疲劳可达100万次以上。

　　2.铝合金压力技术。可生产表面质量高、复杂的铝合金压铸件，年产量1000T以上，或质量几十克-几百克，年产量100万件以上;

　　3.铝合金铸造技术。铝合金铸件用于生产形状复杂、难以或不能机械加工。铸件尺寸精度可达0.2mm/50mm，表面粗糙度Ral.6-3.2mm，铸件最小壁厚1mm，局部允许0.5mm。

重力浇铸件采用重力铸造技术有哪些优缺点?

　　重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸造的过程，也称为铸造。广义重力铸造包括砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、泥模铸造等;窄重力铸造是指金属型铸造。

　　重力铸造具有模具可重复使用多次的特点。每次浇注一次金属液，铸件使用寿命长，生产效率高。金属型铸件不仅尺寸精度好，表面光滑，而且铸件强度高于砂型，不易损坏。

　　然而，重力铸造也存在一些缺陷:由于耐热合金及其中空腔加工昂贵，模具制造成本昂贵。因此，对于小批量生产，分配到每种产品的成本明显过高，一般不宜接受。

　　上文就是关于重力浇铸件的技术特点以及产品有哪些优缺点，如果有不了解的地方，可以直接联系公司客服，或者直接给我们留言，我们会即使给你回复。